Введение:
Консервная банка роторного сушильщика суша содержание влаги позема поголовья до 30-50% к уровню влаги магазина безопасности. Весь процесс seal.reduce pollutiong для окружающей среды. Материальный форм-рассеивать во вращая барабанчике, полном контакте с горячим воздухом. Быстро пройти вверх по суша передаче тепла, сушильщик перемещения массы роторный с высокой степенью механизации, высокой продукции capacity.can держать непрерывную деятельность. Превосходная структура, простое, стабилизированное представление; Без отказа, низкие расходы на техническое обслуживание, малоэнергичное потребление. Широко использованный с превосходным единообразием сушить влияние.
Сушильщик использует добившийся успеха своими силами горючий газ как тепловой источник, и засыхание разделено в 2 части: часть барабанчика и змейчатая часть трубки. Часть ролика: внутренний ролик и наружная изоляция. Внутренний барабанчик оборудован с 3 внутренними спиральными плитами, которые могут сделать суша материалы двинуть равномерно, которая вызвано шевелит жарить топление. Змейчатая труба использует тепловой источник для вторичной пользы, и использует подсос воздуха отрицательного давления вентилятора наведенного проекта для того чтобы нагнести суша материалы в спираль для разъединения, для того чтобы достигнуть суша влияния. Существующий сушильщик воздуха уголь и швырок как тепловой источник. Он охарактеризован высокой трудовой интенсивностью, высокой ценой, высокой потерей тепловой эффективности и использованием жары более менее чем 30%. Вообще, первоначальному половинному ведру с содержанием воды 35% нужно 3-4 раз высушить, пока сушильщик барабанчика газа может высушить сырье с тарифом пота 35% в одно время. Оно может сохранить электричество 75% и значительно уменьшить суша цену. Источник газа сушильщика от печи углероживания, и метан произведенный углероживанием печи использован сушильщиком.
Принцип деятельности:
Сушильщик барабанчика главным образом составлен роторных тела, подъемной плиты, прибора передачи, прибора поддержки и кольца запечатывания. Сушильщик цилиндр немножко склоненный к горизонтальному направлению. Материалы добавлены от более высокого конца, и высокотемпературных горячих подач газообразного отхода в тело цилиндра вместе с материалом. С вращением цилиндра, материальные движения к нижнему концу должному к силе тяжести. Для увеличения скорости просушивания и для того чтобы повысить материал для того чтобы двинуть вперед, плита установлена на внутреннюю стену цилиндра для того чтобы скомплектовать вверх и взбрызнуть материалы, для увеличения контактирующей поверхности между материалом и воздушными потоками. Высушенный продукт собран от нижней части нижнего конца.
Преимущество:
1. Сушить механизацию высок, производственная мощность большая, и работа в непрерывном режиме возможна.
2. Структура превосходна и проста, материал бежит ровно через сопротивление цилиндра, и деятельность удобна.
3. меньше недостатки, низких расходы на техническое обслуживание и потребления низкой мощности.
4. Единообразие засыхания продукта хорошо.
5. Dregs фасоли суша производственную линию принимают особенный рассеивая прибор для обеспечения суша влияния сушильщика.
6. Новый и уникальный герметизируя прибор, совмещенный с хорошей системой изоляции, эффектно уменьшает потребление угля суша системы.
Данные по Technicai:
Модель | Dia сушильного цилиндра. (mm) | Питаясь размер (mm) | Питаясь влажность (mm) | Емкость (kg/h) | Сила (kw) | Размер (m) |
TYHG1*10 | 1000 | 2-20 | 10-80% | 1000 | 17,5 | 15*2*4 |
TYHG1.2*12 | 1200 | 2-20 | 10-80% | 1800 | 24,2 | 16*2*4.5 |
TYHG1.5*15 | 1500 | 2-20 | 10-80% | 2500 | 32,2 | 19*2.5*4.5 |
TYHG1.8*18 | 1800 | 2-20 | 10-80% | 3500 | 37,5 | 22*2.5*4.5 |
TYHG2.2*20 | 2200 | 2-20 | 10-80% | 4200 | 42,2 | 26*3*4.5 |