Введение:
Шлифовальный станок средней скорости 3 колец superfine главным образом использован для обработки не огнеопасного и взрывно хрупкие материалы со средней и низкой твердостью и твердостью Mohs ≤ 6, как кальцит, мел, известняк, доломит, сажа, каолин, бентонит, тальк, слюда, магнезит, illite, pyrophyllite, вермикулит, sepiolite, attapulgite, rectorite, диатомин, барит, гипс больше чем 100 видов материалов, как алунит, графит, фторит, фосфатная порода, руда калия, пемза и так далее, размер частицы тонкоизмельченного порошка можно отрегулировать между сеткой 325-3000, и выход смогите достигнуть 0.6-6.5 тонны в час.
Преимущество:
1. Высокие эффективное и энергосберегающий
Сравненный с другим цехом заточки, емкость будет двойными основанная на таких же окончательных размере и силе мотора.
2. Длинный срок службы для частей носки
Ролики и кольца сделаны из особенных материалов выкованным методом. Вообще, срок службы один год. Если машина использована для того чтобы смолоть углекислый кальций или кальцит, то срок службы может быть 2-5 лет.
3. Высокая безопасность
Отсутствие свертывая подшипник и винт в меля камере.
4. Superfine мелкость
Мелкость может быть D97≤5μm на одно время.
5. экологически дружелюбный и чистый
Штраф собран сборником пыли ИМПа ульс, звукоглушителем использован для уменьшения шума.
Принцип деятельности:
1. Главный подшипник и каждая шкала управляются электромотором главной машины через редуктор, и номера ролика которые свертывают в кольце, который управляются шкалой через плунжер.
2. большой материал задавлен в небольшие частицы дробилкой молотка, и после этого небольшие продукты для того чтобы вписать силосохранилище хранения лифтом, и в конце концов материал отправлен в плиту кускового материала путем вибрировать фидер и питаясь труба равномерно.
3. Материал разбросан к краю и упаден в завальцовку кольца, тогда он плотно сжат, свернут, grinded и повернут в порошок кольцом. Воздух высосан в машину высоким вентилятором давления, задавленный материал положен в классификатор.
4. грубые материалы возвращены для того чтобы молоть снова вращая лезвием, необходимый тонкоизмельченный порошок вошел циклонный пылеуловитель и dischareged выпускным вентилем, который конечный продукт. Воздушный поток с некоторой точной пылью discharged вентилятором и звукоглушителем.
Технические параметры:
Модель | HGM8021 | HGM924 | HGM10027 | HGM10036 |
Средний диаметр (mm) | 800 | 900 | 1000 | 1000 |
Номера кольца/уровень (ПК) | 3 | 3 | 3 | 4 |
Номера ролика (ПК) | 21 | 24 | 27 | 36 |
Скорость главного вала (r.p.min) | 230 | 200 | 180 | 180 |
Питаясь размер (минута) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
Окончательный размер (μm) | 5-47 | 5-47 | 5-47 | 5-47 |
Производственная мощность (t/h) | 0.4-4.5 |
0.4-5.5 |
0.6-6.5 | 0.7-7.5 |
Общие diamensions (m) (L*W*H) | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 18*46*8.6 |
Сила мотора (kw) | 145 | 192 | 263 | 263 |