Филировальная машина 1500kg/H древесины размножения лошади с лезвиями 60cm

Станок для бритья по дереву производит древесную стружку для использования в качестве подстилки в птицеводстве и коневодстве

Секторы

Введение станка для бритья по дереву

Станок для бритья по дереву, также называемый станком для дробления древесины, станком для бритья, станком для щепы.Этот тип станка для стружки древесины может обрабатывать деревянную дубинку, деревянную ветку, деревянную промежность, остатки древесины и другую древесину в стружку одинаковой толщины.

Древесно-стружечная машина предназначена для производства древесной стружки нужного и подходящего размера, чтобы можно было использовать ее в качестве подстилки в птицеводческих и коневодческих хозяйствах.Имеются все возможности регулировки для получения стружки нужного размера и высокого качества.

Древесная стружка от этой машины имеет небольшой размер и в основном используется в стружечных досках, фанере, производстве мебели, на фабрике по производству бумаги, в качестве наполнителя в области логистики, для разведения птицы.

Станок для бритья широко используется, наша машина может производить небольшие объемы и легкую древесную стружку, которая может использоваться на бумажной фабрике, транспортном наполнителе, подстилке для животных и т. Д., Стабильная производительность и низкий уровень шума.

Преимущества станка для бритья по дереву

1. Внедрить турецкие технологии.
2. Установка не требуется (изделие может быть произведено после того, как электропроводка клиента будет завершена до заводской установки и отладки)
3. Нет необходимости в гражданском строительстве (его можно производить на ровной поверхности без гражданского строительства, чтобы снизить стоимость).

4. Для электрического управления используется оригинальная упаковка Schneider.
5. 4-осевое строгание и 2-осевое строгание (увеличение выхода щепы для удовлетворения потребностей клиентов).
6. Толщина ДСП может регулироваться по желанию (для удовлетворения различных требований рынка).
7. Компрессионная коробка, которую можно многократно сжимать и формировать за один раз.
8. Отрегулируйте время сжатия в соответствии с количеством материалов для достижения экономии энергии и сокращения выбросов.
9. Нет уязвимых частей, кроме режущих инструментов (поддерживающее шлифовальное оборудование и режущие инструменты можно использовать многократно).

10. Механическое вращение (значительно снижает скорость обслуживания оборудования, адаптируется к любой области с большой разницей температур).
11. Общая конструкция изготовлена ​​с помощью лазерной резки и обработки с числовым программным управлением (чтобы обеспечить взаимозаменяемость деталей машины).
12. Высокая степень автоматизации, оснащенная автоматической системой подачи, обеспечивает непрерывную подачу и значительно снижает трудозатраты.